先把水中有機物的碳氧化成二氧化碳，消除干擾因素后由二氧化碳檢測器測定，再由數(shù)據(jù)處理把二氧化碳氣體含量轉(zhuǎn)換成水中有機物的濃度。經(jīng)過不斷的研究實驗，TOC檢測方法從傳統(tǒng)的復雜技術漸漸變成便捷準確。

該方法是在氧化之前經(jīng)磷酸處toc總有機碳分析儀理待測樣品 ,去除無機碳,而后測量 TOC的濃度。現(xiàn)代的TOC連續(xù)分析儀中，絕大部分都是濕法氧化。濕法氧化對于復雜的水體(例如:腐殖酸、高分子量化合物等)氧化不充分,所以不適用TOC含量高的水體,但是對于常規(guī)水體如地表水、常規(guī)海水還是可以的。其方式與濕法氧化相同，不過是采用紫外光(185nm)進行照射的原理,在樣品進入紫外反應器之前去除無機碳，得到更精確的結果。紫外氧化法,對于顆粒狀有機物、藥物、蛋白質(zhì)等高含量TOC是不適用的,但可以用于原水、工業(yè)用水等水體。這種方式是紫外氧化和濕法氧化兩者協(xié)同作用,相互補充,相互促進,氧化降解效果優(yōu)于其中任何一種方法。針對紫外氧化無法用于高含量TOC水體，兩者的協(xié)同可以測量污染較重的水體，但是存在裝置相對復雜 ,運行成本高的特點。該法是近年來開始應用的技術 ,其原理是在溫度補償前提下,測量樣品在紫外線氧化前后電阻率的差值來實現(xiàn)的。但該方法對被測量的水體來源要求比較苛刻 ,只能用相對潔凈的工業(yè)用水和純水,應用方向單一。

在制藥業(yè)，可追溯性對藥物產(chǎn)品的完整性具有越來越重要的作用。因為提高了醫(yī)藥供應鏈兩端的透明度，企業(yè)能更好地追蹤從批發(fā)商到最終用戶的全系列產(chǎn)品，不僅提高了供應交貨的可靠性，而且開辟了發(fā)現(xiàn)假藥并跟蹤分散產(chǎn)品的渠道。

隨著對可追溯性重要性認識的提高，對制藥行業(yè)提出了改善可追溯性穩(wěn)健性的更高要求。藥品供應鏈安全法案最終要求對處方藥進行序列化并實現(xiàn)單品級可追溯性，讓供應鏈合作伙伴能夠?qū)a(chǎn)品責任追溯到制造商或再包裝商。

除藥物供應鏈外，制藥廠內(nèi)部幾乎每一個職能領域也都在強調(diào)可追溯性，包括清潔驗證toc總有機碳分析儀研究和水質(zhì)監(jiān)控。在這兩種應用中，全方位的可追溯性要求有助于確保關鍵總有機碳TOC測量值的準確性、表現(xiàn)和可靠性。總有機碳TOC分析儀使用于上述應用，已成為全制藥行業(yè)的通行做法，為確保工藝流程受控，提供了一種簡單而有效的方式。